木工雕刻機(jī)刀具應(yīng)用知識(shí)及技術(shù)要點(diǎn)
? ? 如何選擇木工雕刻機(jī)刀具？
? ? 1.切割材料的性質(zhì)
? ? 實(shí)木和木質(zhì)復(fù)合材料是木材切割的對(duì)象。實(shí)木也可分為軟材料、硬材料和改性木材；木復(fù)合材料包括單板層積材料、膠合板、刨花板、定向刨花板、大刨花板、石膏刨花板、水泥刨花板、硬纖維板、中密度纖維板、高密度纖維板、細(xì)木工板、膠合成材料等。一些木材或木材復(fù)合材料工件也需要單面或雙面裝飾。
? ? 2、切削方向
? ? 實(shí)木切割時(shí)，木材切割按刀片相對(duì)于木纖維的方向分為縱、橫、端、縱、橫。
? ? 3.刀具的旋轉(zhuǎn)方向和進(jìn)給方向
? ? 根據(jù)機(jī)床刀軸的旋轉(zhuǎn)方向和木工件的進(jìn)給方向，確定刀具上刀刃的傾斜方向。
? ? 4.工具和工件的穩(wěn)定性
? ? 刀具和工件在切割過程中的穩(wěn)定性包括幾個(gè)方面。工件的穩(wěn)定性是指木材工件在切割過程中穩(wěn)定進(jìn)給而不跳動(dòng)。加強(qiáng)工件穩(wěn)定性的主要措施是降低工件重心，增加接觸面積。
? ? 5.加工表面質(zhì)量要求
? ? 木材工件表面質(zhì)量包括表面粗糙度、幾何尺寸和形狀位置精度。
? ? 二、如何減少木工雕刻機(jī)刀具跳動(dòng)
? ? 加工過程中，如果刀具的中心和木工雕刻機(jī)主軸的旋轉(zhuǎn)中心不一致就會(huì)引起刀具的徑向跳動(dòng)，也就是我們平時(shí)所說的刀具旋轉(zhuǎn)不同心。進(jìn)一步理解，刀具的正常高速旋轉(zhuǎn)應(yīng)該是一條垂直線，不同的心會(huì)變成錐形。這樣，加工精度和效果肯定會(huì)下降，刀具很容易斷裂。那么如何減少刀具在加工過程中的徑向跳動(dòng)呢？
? ? 首先要知道刀具和夾頭的配合，夾頭和螺母的配合，刀具的方法是否正確，刀具本身的質(zhì)量是影響跳動(dòng)的因素。這方面要注意夾頭和螺母的清潔，不要有灰塵。刀的力度要正確，太大太小都不好。還有一種非常重要的刀具伸出長(zhǎng)度要小。必要時(shí)還應(yīng)注意主軸電機(jī)的轉(zhuǎn)速。對(duì)于金屬銅等主軸轉(zhuǎn)速要求較低的材料，我們可以選擇合理的主軸轉(zhuǎn)速來減少徑向跳動(dòng)。
? ? 其次在加工時(shí)怎樣減小刀具徑向跳動(dòng)。為什么刀具在加工過程中會(huì)徑向跳動(dòng)？減少徑向切削力是減少徑向跳動(dòng)的重要原則，因?yàn)閺较蚯邢髁觿×藦较蛱鴦?dòng)。使用鋒利的刀具：鋒利的刀具加工整體切削力小，使徑向切削力小，減少徑向跳動(dòng)；刀具前面光滑：減少刀具摩擦，減少刀具切削力，減少刀具徑向跳動(dòng)；精加工使用逆銑削：注意這只用于精加工，粗加工時(shí)應(yīng)使用順銑，否則刀具的使用壽命難以保證。使用逆銑削時(shí)，切削力的方向總是將刀具拉到工件上，使刀具在加工過程中更加穩(wěn)定；然后，使用強(qiáng)度較高的木工雕刻機(jī)刀具可以通過增加刀桿的直徑來增加刀桿的強(qiáng)度。刀桿的直徑增加20%當(dāng)徑向切削力相同時(shí)，刀具的徑向可降低50%。
? ? 三、木工雕刻機(jī)噪音異常如何判斷？
? ? 木工雕刻機(jī)步進(jìn)電機(jī)每步停頓一次，噪音正常。
? ? 木工雕刻機(jī)在一定頻率下也會(huì)產(chǎn)生身體共振，產(chǎn)生明顯的噪音。這種噪音不會(huì)影響機(jī)器的正常使用。
? ? 木工雕刻機(jī)的噪聲主要表現(xiàn)為以下兩類：
? ? 1.主軸電機(jī)運(yùn)行時(shí)發(fā)出異常噪音。
? ? 此類噪聲的產(chǎn)生證明了主軸軸承存在質(zhì)量問題，或者主軸軸承的使用壽命已經(jīng)到來，或者磨損后質(zhì)量下降或損壞，可以考慮更換。
? ? 2.軸向行走時(shí)發(fā)出異常噪音。這種現(xiàn)象主要存在于X軸中。
? ? 軸向電機(jī)軸承損壞或X軸向?qū)к壪驅(qū)к壢狈?rùn)滑油、太臟、太緊、球磨損、球落等，必須及時(shí)處理。
? ? 四、木工雕刻機(jī)主軸的選擇
? ? 木工雕刻機(jī)主軸是木工雕刻機(jī)最重要的組成部分。主軸的優(yōu)缺點(diǎn)直接影響雕刻機(jī)的加工速度和精度。如何選擇高質(zhì)量的雕刻機(jī)主軸是非常重要的?？偨Y(jié)了木工雕刻機(jī)主軸的選擇要點(diǎn)，供大多數(shù)用戶參考：
? ? 1.如果追求木工雕刻機(jī)的加工效率，加工速度快，刀量大，如加工實(shí)木材料，需要3KW以上功率的主軸電機(jī)。
? ? 2.木工雕刻機(jī)主軸電機(jī)是否采用高精度軸承。如果不采用高精度軸承，則主軸電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間高速旋轉(zhuǎn)后過熱，影響主軸電機(jī)的使用壽命。
? ? 3.看木工雕刻機(jī)主軸以不同的速度旋轉(zhuǎn)，特別是高速旋轉(zhuǎn)，聲音是否均勻和諧。
? ? 4.查看木工雕刻機(jī)主軸的徑向力。主要參考是否可以高速切割硬材料。有些主軸只能以很低的速度切割硬材料，否則主軸性能會(huì)嚴(yán)重丟失，一段時(shí)間后會(huì)影響主軸的精度，甚至出現(xiàn)故障。
? ? 五、正確使用木工雕刻機(jī)刀具
? ? 1.夾套尺寸要合適，有截面，不能選擇圓、不能磨損、內(nèi)孔有錐度的夾套，否則會(huì)引起刀柄轟動(dòng)，無法雕刻雄心勃勃的效果。
? ? 2.刀柄應(yīng)與夾套接觸溫和，刀柄應(yīng)牢固刺入夾套并擰緊。如果夾套使用時(shí)間過長(zhǎng)，內(nèi)孔變形，需要立即更換夾套。
? ? 3.刀具應(yīng)經(jīng)常檢查器具的耐久性。如果使用鈍，請(qǐng)立即更換。如果連續(xù)使用，不僅雕刻效果不好，還會(huì)斷刀。
? ? 4.使用木工雕刻機(jī)時(shí)，加工厚度不得超過刃口可切割的厚度，仍會(huì)斷刀。
? ? 5.切割不同原料的速度大致合理。
? ? 6.身體、衣服、頭發(fā)不得接近工作中的物體。
? ? 7.切割推薦速度要均衡，速度要盡量一致，這樣才能達(dá)到很好的效果。如果切割時(shí)間太長(zhǎng)，就不能停留熱打鐵。
? ? 8.用專用清潔劑清除刀具上的污垢。
? ? 9.涂黃油可以防止刀具生銹。
? ? 10.刀具不能自己打磨或改變形狀。
